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井盖厂家为你介绍原材料有什么生产加工工艺？
铝硅酸盐类水泥的生产加工工艺在水泥生产中具备象征性，是以白云石和黏土为关键原料，经粉碎、调料、研磨做成生料，随后喂入水泥窑中锻烧完善料，再将水泥熟料加适当熟石膏（有时候还掺入热塑性树脂或减水剂）研磨而成。
水泥生产随生料制取方式不一样，可分成干法（包含半干法）与湿法（包含半湿法）二种。
①干法生产。将原料另外风干并矿渣微粉，或先风干经粉碾成生料粉后喂入干法窑内锻烧完善料的方式。但也是有将生料粉添加适量水做成生料球，送进立玻尔窑内锻烧完善料的方式，称作半干法，仍属干法生产之一种。
新式干法水泥
新式干法水泥生产线指选用窑外溶解新技术新工艺生产的水泥。其生产以飘浮暖风器和窑外溶解技术性为关键，选用新式原料、然料均化和环保节能矿渣微粉技术性及武器装备，全程选用电子计算机集散中心操纵，完成水泥生产全过程自动化技术和高效率、高品质、低消耗、环境保护。
新式干法水泥生产技术性是二十世纪50年代发展趋势起來，日本国法国等资本主义国家，以飘浮加热和预溶解为关键的新式干法水泥水泥熟料生产机器设备率占95%，我国首套飘浮加热和预溶解窑1976年建成投产。该技术性优势：热传导快速，热效高，企业容量较湿法水泥生产量大，热耗低。
②湿法生产。将原料放水粉碾成生料浆后，喂入湿法窑锻烧完善料的方式。也是有将湿法制取的生料浆脱干后，做成生料块入窑锻烧完善料的方式，称之为半湿法，仍属湿法生产之一种。
干法生产的关键优势是热耗低（如含有暖风器的干法窑水泥熟料热耗为3140～3768焦/Kg），缺陷是生料成份不容易匀称，生产车间工地扬尘大，能耗较高。湿法生产具备实际操作简易，生料成份非常容易操纵，产品品质好，料浆运输便捷，生产车间工地扬尘少等优势，缺陷是热耗高（水泥熟料热耗一般 为5234～6490焦/Kg）。
水泥的生产，一般可分生料制取、水泥熟料锻烧和水泥做成等三个工艺流程，全部生产全过程可归纳为“两磨一烧”。
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